Fehlercodes - Junkers Suprapur KBR 240-3

Diese Codes werden auf dem Display Ihres Geräts angezeigt, wenn ein Problem erkannt wird.

Häufigste Fehlercodes - Junkers Suprapur KBR 240-3

A8
Kommunikation mit Brennerautomat unterbrochen oder keine Kom...
KRITISCH
C7
Keine Gebläsedrehzahl
KRITISCH
d3
Sicherheitskette hat geöffnet
KRITISCH
E0
Spannungsunterbrechung
KRITISCH
E1
Unterspannung (< 195 Volt)
KRITISCH
10 von 10
Fehlercode Beschreibung Lösung Schweregrad
A8 KRITISCH Kommunikation mit Brennerautomat unterbrochen oder keine Kommunikation mit Brennerautomat 1. Verbindungsleitungen zwischen Brennerautomat und Schaltkasten überprüfen. 2. Steckerverbindungen der Busleitung und Netzleitung überprüfen. 3. Überprüfen, ob an den Klemmen 'Brennerautomat' im Schaltkasten 230V anliegen; falls nicht, Schaltkasten austauschen. 4. Grüne Signallampe auf Brennerautomat überprüfen; falls nicht leuchtend, Brennerautomat austauschen. 5. Busleitung zwischen Brennerautomat und Schaltkasten trennen und überprüfen, ob Heizkessel in Notbetrieb geht (Kesseltemperatur 60°C). 6. Maximal 30 Minuten warten und überprüfen, ob grüne Lampe wieder leuchtet. 7. Falls erforderlich, Brennerautomat und Schaltkasten austauschen. KRITISCH
C7 KRITISCH Keine Gebläsedrehzahl 1. Steckverbindungen am Gebläse und an der Brennerautomat überprüfen und erforderlichenfalls Leitung austauschen. 2. Gebläse überprüfen und erforderlichenfalls austauschen. KRITISCH
d3 KRITISCH Sicherheitskette hat geöffnet 1. Komponenten auf Durchgang überprüfen. 2. Komponenten austauschen. KRITISCH
E0 KRITISCH Spannungsunterbrechung 1. Netzleitung überprüfen. KRITISCH
E1 KRITISCH Unterspannung (< 195 Volt) 1. Spannungsversorgung überprüfen. KRITISCH
C6 WARNUNG Zu niedrige Gebläsedrehzahl 1. Überprüfen, ob das Gebläse verschmutzt ist und erforderlichenfalls reinigen. 2. Gebläse austauschen. WARNUNG
CF WARNUNG Unterbrechung oder Kurzschluss Wasserdruckfühler 1. Leitungsverbindung zum Wasserdruckfühler überprüfen. 2. Wasserdruckfühler austauschen. WARNUNG
d1 WARNUNG Unterbrechung oder Kurzschluss Rücklauftemperaturfühler 1. Verbindungsleitung zwischen Brennerautomat und Rücklauftemperaturfühler überprüfen und erforderlichenfalls austauschen. 2. Elektrischen Anschluss an der Brennerautomat überprüfen und Kontaktprobleme beseitigen. 3. Widerstandswerte nach Tabelle überprüfen und Temperaturfühler austauschen. 4. Spannungswerte am Temperaturfühler nach Tabelle überprüfen und Brennerautomat austauschen. WARNUNG
d4 WARNUNG Temperaturanstieg Kesseltemperaturfühler zu schnell (>70K/min) 1. Ausreichende Wärmeabnahme im Heizsystem gewährleisten. 2. Pumpenströme oder Pumpenkennfelder korrekt einstellen und auf maximale Leistung anpassen. 3. Pumpe überprüfen und erforderlichenfalls austauschen. 4. Wärmeblock an der Heizwasserseite durchspülen/reinigen. WARNUNG
E2 WARNUNG Temperaturdifferenz zwischen Temperaturfühler 1 und 2 zu groß (> 5K/2s) oder Kurzschluss oder Unterbrechung zwischen Sensoren 1. Reset-Taste an der Brennerautomat bedienen. 2. Einstellung des Rückschlagventils an der Speicherladepomp überprüfen und erforderlichenfalls auf automatisch einstellen. 3. Vor- und Rücklaufanschlüsse überprüfen. 4. Steckverbindungen an den Temperaturfühlern und Brennerautomat reinigen und erforderlichenfalls austauschen. 5. Temperaturfühler 1 und 2 überprüfen und austauschen. 6. Leitungen überprüfen und austauschen. 7. Fühler- und Spannungswerte nach Tabelle überprüfen. 8. Brennerautomat überprüfen und austauschen. WARNUNG

Fehlerbehebung - Junkers Suprapur KBR 240-3

Häufige Probleme und Lösungen - auch ohne Fehlercode auf dem Display.

10 von 10

Verbindung & Smart Home 1

Problem Ursache Lösung
Heizungsanlage startet nach Service nicht ordnungsgemäß Busleitung zwischen Brennerautomat und Schaltkästen möglicherweise unterbrochen Warten Sie maximal 30 Minuten und überprüfen Sie, ob die grüne Lampe am Brennerautomaten wieder leuchtet. Überprüfen Sie, ob der Kessel nach Unterbrechung der Busleitung in den Notbetrieb geht (Kesseltemperatur 60°C).

Installation & Aufstellung 2

Problem Ursache Lösung
Gaslecks in der Gasleitung Lockere Verbindungen oder fehlende Flachdichtung in der Gasleitung Überprüfen Sie, dass die Flachdichtung in der Gasleitung vorhanden ist. Prüfen Sie alle Gasleitungen und Verschraubungen auf Gasdichtheit. Achtung: bei einem Gas-Luft-Gemisch besteht Explosionsgefahr.
Gefährliche Abgasauströmungen durch unzureichende Luftzufuhr Ein- und Auslassöffnungen sind verengt oder verschlossen Stellen Sie sicher, dass die Ein- und Auslassöffnungen nicht verengt oder verschlossen sind. Entfernen Sie alle Verstopfungen.

Wartung & Pflege 1

Problem Ursache Lösung
Gebläse verschmutzt Das Gebläse ist verschmutzt geworden, wodurch die Drehzahl zu niedrig ist Überprüfen Sie, ob das Gebläse verschmutzt ist. Reinigen Sie das Gebläse falls erforderlich.

Temperaturprobleme 2

Problem Ursache Lösung
Schnelle Temperaturerhöhung des Kesseltemperaturfühlers Unzureichende Wärmeabfuhr im Heizsystem oder falsche Pumpeneinstellungen Sorgen Sie für ausreichende Wärmeabfuhr im Heizsystem. Überprüfen und stellen Sie die Pumpenstufen oder Pumpenkennfelder korrekt ein und setzen Sie diese auf maximale Leistung. Überprüfen Sie die Pumpe und ersetzen Sie sie falls erforderlich. Spülen/reinigen Sie den Wärmblock auf der Seite des Heizwassers mit dafür zugelassenen Mitteln.
Rücklauftemperaturfühler defekt Unterbrechung in der Verbindungsleitung oder Kurzschluss zwischen Brennerautomat und Sensor Überprüfen Sie die Verbindungsleitung zwischen Brennerautomat und Rücklauftemperaturfühler. Überprüfen Sie die elektrische Verbindung am Brennerautomaten auf Kontaktprobleme. Vergleichen Sie die Widerstandswerte mit der Tabelle und ersetzen Sie den Temperaturfühler falls erforderlich. Vergleichen Sie die Spannungswerte mit der Tabelle und ersetzen Sie den Brennerautomaten falls erforderlich.

Wasserprobleme 4

Problem Ursache Lösung
Wasserdruck zu niedrig Der Wasserdruck der Heizungsanlage ist unter 0,8 bar gesunken Überprüfen Sie den Wasserdruck. Bei weniger als 0,4 bar wird die Heizleistung automatisch geregelt. Füllen Sie die Anlage auf, bis der Druck mindestens 1 bar beträgt. Die Servicemeldung verschwindet automatisch, wenn der Druck auf 1 bar oder höher ansteigt.
Elektronikschaden durch Wasser Wasser, das aus wassertragenden Komponenten austritt, kann die Elektronik beschädigen Decken Sie die Elektronik ab, bevor Sie an wassertragenden Komponenten arbeiten.
Korrosion, Schlamm und Steinbildung in der Anlage Schlechte Wasserqualität beim Füllen der Heizungsanlage Beachten Sie die Anweisungen zur Wasserqualität, bevor Sie die Heizungsanlage füllen. Konsultieren Sie Kapitel 3.5, Seite 16 für Wasserqualitätsrichtlinien.
Flüssiges Kühlmittel aus der Heizungsanlage geflossen Arbeiten an wassertragenden Komponenten ohne Vorbereitungsmaßnahmen Leeren Sie die Heizungsanlage, bevor Sie an wassertragenden Komponenten arbeiten.

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Die Fehlercodes stammen aus der offiziellen Bedienungsanleitung des Herstellers.

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